锡焊工艺(Soldering process)作为一个特殊的工艺过程,由于其焊接材料的多样性、工艺参数的复杂 性和过程控制的不稳定性,长期以来被视为汽车零部件制造业的薄弱环节,任何一个焊点的失效往往会导致整个组件的失效,严重时可能导致车辆行车安全,焊接不良可能直接导致整车产品质量的下降和批量召回风险的上升。IATF16949 附录B 中明确指出CQI-17 作为客户和产品标准的补充要求使用。
本课程旨在使组织理解如何有效满足CQI-17 的要求,借助于AIAG 推荐的方法和工具策划和改进焊接系 统,从先期产品质量策划、物料处理职责以及设备控制等方面推进组织的综合能力。了解每个制造过程控制的重难点,把脉制造过程能力,解决工艺难题,提升产品质量。
2024年3月初,冰衡咨询协助国内某电驱动系统总成产品头部企业完成CQI-17锡焊系统评估能力提升!该企业主要致力于新能源汽车电驱动系统总成产品和子部件的设计、开发、测试、制造和销售。此次授课的是冰衡咨询高级咨询师姜老师,姜老师是上海市电子学会SMT/MPT专业委员会委员,一直致力于锡焊系统以及电子组件、组装方面的工艺等问题解决!
CQI-17第二版更新内容概述: 1. 新增评估打分规则(审核表第1-3 部分&相关过程表都需要打分) 2. 新增过程参数指南(新增9 个过程工艺参数指南 & 关键参数控制不当可能导致的严重后果) 3. 过程表整合&更新(原19 个过程表 整合&更新为15 个过程表) 4. 第一部分:管理职责与质量策划(原19 条 更新为58 项) 5. 第二部分:现场管理及物料处理职责(原13 条 更新为33 项) 6. 第三部分:设备(原9 条 更新为20 项);
三天的课程主要涉及15 个过程表工艺技术讲解及9 个过程参数指南解读 ; 第三天模拟审核,协调过程拥有者现场评估所有过程表,每个过程表得分一目了然。企业可以清晰的 了解过程控制的现状和问题点。每个过程的“不满意项”和“需立即纠正项”进行现场点评和讲解,帮助企业解决过程控制的盲点和误区,提升过程控制能力和产品质量。
课程中姜老师着重讲解了每个过程工艺的讲解、过程关键参数控制、锡焊审核要点;电子机器人焊接的要点,焊点润湿的要素及合金层分析;焊点外观检验要求(参考IPC610) ;常见制造、组装&锡焊缺陷及预防(参考J-STD-001) ;失效模式及影响分析 (汽车传感器案列分享)等等;
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