【直播回看】研发究竟做错了什么,让尺寸链无法计算?-Michael老师解析视频分享

时间:2020-08-21 11:44:06
观众:4476
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开篇之前我们先来思考以下的几个问题!


1、最大实体需要在尺寸链计算里面考虑吗?

2、基准要素自己的误差在尺寸链计算到底要不要考虑?

3、如何减少公差累积,或者说减少尺寸公差环的数量?

4、运动或动态系统的尺寸链如何计算?

5、空间复杂的异形零件如何计算尺寸链?

6、高大上的统计公差呢?

……等等,研发究竟做错了什么还没有回答!

↓↓↓↓


本次直播由冰衡咨询高级咨询师,GD&T / GPS专家Michael Xu老师以及美国EAT公司赵磊老师共同为大家分享!

美国ASME认证GD&T高级专家

在北美、欧洲和中国制造业工作经验和GD&T咨询服务超过25年

培训过的学员超过20,000,客户上千家;

培训过的客户超过上千家,包括汽车、飞机制造、工程机械、高铁、电子、医疗器械、家电等行业

Michael Xu



本次直播分为两部分


1: 从功能到尺寸链计算思路 (1.0小时)

1)产品设计和产品开发流程的关系

2)产品功能和产品公差设计的关系

3)从产品公差到尺寸链计算的案例分析

2:尺寸链计算无法实现的根本原因分析(1.0小时)

1)三维尺寸链计算的基本思路和元素

2)3DCS中如何实现标准化的GD&T读取和创建

3)基于GD&T的三维偏差分析和验证指导设计思维


(文章末尾有完整资料领取方法!

直播第一部分首先从“我是谁?从哪里来?要到哪里去?”的灵魂三连问开始展开!

接着开始讲解“性能(功能)矩阵 (Attribute Matrix) – 产品功能和系统的关系”以及“性能(功能)传递 (Attribute Cascading)--一个笔帽引发的故事”!Michael老师还与学员讨论了不同的行业对产品性能(功能)的聚焦有哪些不同点!(文章末尾有完整资料领取方法!)


2)产品功能和产品公差设计的关系部分从“男人,怎样才能实现开保时捷的梦想?(需求决定功能,功能决定公差)”开始!



3)从产品定义到尺寸链计算的案例分析部分用一个案例运用经典的“画图三部曲:定功能->定基准->定公差来详细解析并进行归纳总结!


接下来的第二部分由美国ETA公司的赵老师结合3DCS软件对“尺寸链计算无法实现的根本原因进行分析”!

ETA公司通过与美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯特)二十多年的合作及与其它世界各大汽车公司、模具厂、大学和研究机构长期合作中,积累了丰富的仿真工程经验,开发和实现了新的分析方法和软件。ETA的软件产品帮助企业在产品设计、试验和制造过程中创造财富、节约时间、降低成本。ETA公司已成为全球CAE行业中优秀的工程服务商之一。

直播期间赵老师还进行了软件的实际运用操作!

没有来得及参加直播的学员可以点击下方视频进行回看!





如何领取直播资料:

1)直接识别下方二维码领取!

2)关注“冰衡咨询公众号”,回复 “尺寸链” 进行领取!

有任何问题均可联系冰衡咨询客服

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汽车制造公司 产品设计工程师 冯工

1、培训很有价值,老师培训效果很好;2、优秀的讲师,良好的组织,非常高兴参加该课程;3、一次生动充实的培训;4、很好,很专业;5、老师互动很好,很好的归纳和总结;6、讲课贯穿实践比较好;7、内容充实;8、适合有一定设计经验的人员参加;9、非常不错,学到很多;10、内容丰富专业性强;11、总体感觉不错。

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