“客户设计，我们制造！”，“客户给图纸，制造拼命干！”从收到图纸，报价，模具制造，试模，封样直到生产，操机,,模具设计,模房，质量的兄弟姐妹们，一直都是高唱”爱拼才会赢”:。尺寸不合格，表面缩水，翘曲，困气，缺料…试模,改模到天明，反复送样到腿断….其实，产品缺陷的这口锅，不能“制造”一家背。现代制造有个词儿叫“扔过墙的设计”，说的就是客户（内部外部）的图纸有隐患，导致制造两行泪。
注塑件的图纸理解和DFM（可制造性）分析很重要，图纸上的重要控制尺寸以及精度，不光有客户装配和功能的要求，还要充分考虑模具和注塑的效率，直到“测量的效率”和“成本的优化”。比如下面这个蓝色壳体上的按键孔（ABS/PC料），（橙色的是按键，绿色的是PCB板）.
对比下面2种设计方案对模具,注塑,机台,测量和成本的影响
左图没考虑拔模斜度，由此带来的分模方案，冷却方案，孔的控制和测量位置都不明确，右图非常明确地反映了产品装配功能要求和设计意图，孔的控制尺寸，测量位置和装配要求完全一致。另外,左图设计存在外观面孔周边出现表面环形缩水的隐患，改善缩水又要牺牲对飞边的要求，或者需要提高模具的封料能力，同时又要加大机台合模力…因为最终产品装配出了问题,还是得麻烦”制造”来对应.所以，不想”制造两行泪”,”不仅面向产品功能做设计,还要面向量产做设计”,而且要让客户的产品设计,工厂的模具设计,模房师傅,注塑技师,零件测量,”一起来设计,早点来现场”如下图:
此次授课讲师是冰衡咨询高级咨询师，DFX项目组咨询师沈靖老师，他是产品创新专家和DFX专家，拥有23年产品结构设计和创新咨询实战经验、医疗器械及设备，汽车零部件，消费电子和智能硬件的多个行业经验。多年的海外工作经历（日本，美国）,在APPLE,IDEO,PHILIPS等企业担任核心的产品设计工作。拥有多项结构设计方面的发明和实用新型专利。DMX/DFX获得2017年上海市专项资金，2018年国家科技部专项资金资助。2018年上海杨浦区创意拔尖人才,2019年上海市杨浦区”杨浦工匠”.
