DRBFM (Design Review Based on Failure Mode)的有效应用可以帮助研发设计团队针对“变更点”带来的潜在失效进行充分及时的分析预防。
许多产品并非全新开发设计所得，是基于现有设计的修改或者改型引用，而很多的失效则直接来源于“变更”带来的影响，如果DRBFM能在整个供应链中相关职能于早期设计阶段进行应用，则“变更点”带来的问题会将得到大幅度的有效预防，提前发现问题的萌芽并改正之，对项目的研发成本也毫无疑将大大减少；而反之当缺陷在产品开发末期被不断发掘，研发团队面临的来自各方面的压力将是巨大的，很多时候处于慌张状态，即便到了项目设计发布冻结的时候，心里可能还是惴惴不安，这样的产品即使被允许进入到量产，恐怕设计者自己是不会去购买的，这尤其表现在汽车、航空航天，医疗电子等对系统稳定性要求极高的行业中。
DRBFM是DFMEA的有力补充和概念延伸，相比DFMEA，DRBFM短小精悍，可以帮助研发团队快速针对"变更"带来的潜在失效进行分析预防。
2020年10月份，冰衡咨询研发总监向兴球老师为均胜集团的研发设计团队带来了针对“变更点”带来的潜在失效进行充分及时的分析预防的课程--《（CQI-24）DRBFM基于失效模式的设计评估》
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组针对DRBFM工作的系统开展编制了CQI-24指导手册，使得汽车工业DRBFM活动标准在AIAG手册与SAE J2886 DRBFM实施指南之间取得了融合，同时AIAG在CQI-24手册中为广大组织提供了为在组织各层级以及供应链之间有效推行DRBFM活动实施的详尽指导流程、参考表单、及行业案例。
在这本手册中，针对设计“变更点”的管理做出如下说明：
-变更点收集、定义与分析在DRBFM的第一步“准备阶段”开展
-使用《变更点分析清单》进行系统性分析
-该活动以团队形式开展
-清单中针对各变更点应描述从初始设计转向建议设计的“计划变更内容”、“变更理由”、“涉及的相关产品要求”、“涉及的相关制造过程”“担忧点”、以及“影响/后果”等
-变更来源包括但不局限于法律法规要求的变化、环境要求的改变、顾客使用要求及环境的改变、基于产品测试结果的问题识别、制造或装配过程中的问题识别、产品在顾客的实际使用环境中发现的问题，等等。
