五大工具（APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA）的整合应用

Core Tools Integration - APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA

浏览量：12329

  • 课程天数：

    5天

  • 课程价格：

    ￥5880

  • 培训对象：

    管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员

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课程特色：
资深讲师 可定制内训 课后答疑

课程介绍INTRODUCTION

五天的课程IATF16949的五大工具，即产品质量先期策划和控制计划(APQP )、潜在失效模式及后果分析(AIAG-VDA FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA )、生产件批准程序(PPAP)构成了IATF16949的核心。

学员背景要求：

有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验或需求，略懂汽车行业核心工具的使用要求。


参加人员：培训教材：

管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员

每位参加人员将获得一套冰衡版权的培训手册和相关练习;培训合格者颁发冰衡培训证书

课程优势COURSE ADVANTAGE

本课程以项目策划和项目管理为主线，用一个具体的产品为实例，详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具，，并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具;

课程收益KEY BENEFITS

理解五大工具的目的、原理、过程和方法；

掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；

具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

课程大纲COURSE CONTENT

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

第1天

APQP概述和
策划和项目确定

APQP概述；

8:30

10:00

1:30

APQP的职责范围；

APQP的基本原则；

APQP的五个过程。

产品/过程标杆数据

产品可靠性研究

初始材料清单

初始过程流程图

初始特殊特性清单

课间休息


10:00

10:10

0:10

产品的设计和开发

DFMEA

10:10

12:00

1:50

可制造性和装配设计

设计验证计划与报告（DVP&R）

工程图样

工程规范和材料规范

产品和过程特殊特性研

小组可行性承诺

午餐


12:00

13:00

1:00

过程的设计和开发

过程开发与过程流程图

13:00

14:30

1:30

PFMEA

试生产控制计划

过程指导书

MSA计划和初始过程能力研究计划

包装标准和包装规范

课间休息


14:30

14:40

0:10

产品和过程的确认

测量系统分析（MSA）

14:40

16:30

1:50

初始过程能力研究（PpK & CpK）

生产件批准（PPAP）

生产确认试验

包装评价

生产控制计划

质量策划认定

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

第2天

FMEA 概述

新版AIAG&VDA—FMEA 信息

8:30

10:00

1:30

老版本向新版本的过渡

FMEA的背景与定义

FMEA 小组的建立方法

FMEA 在研发流程中的位置

DFMEA和PFMEA的关系

课间休息


10:00

10:10

0:10

FMEA 准备（策划与准备、结构分析、功能分析）

FMEA的策划与准备

10:10

12:00

1:50

产品的结构与功能定义

结构树、边界图、P图、过程流程图

失效链、接触面矩阵图

产品结构功能矩阵

练习

午餐


12:00

13:00

1:00

FMEA失效分析

失效模式开发

13:00

14:00

1:00

失效后果开发

严重度评估

练习

FMEA风险分析

失效原因开发

14:00

14:40

0:40

设计控制措施开发（预防与探测）

DV \PV、DVP&R、CP

频度（发生率）、探测度（发现率）

练习

课间休息


14:40

14:50

0:10

FMEA优化与结果文件化

风险矩阵、改进优先级的确定原则

14:50

16:30

1:40

改进措施的建立

改进措施跟踪

FMEA文件与动态控制

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

第3天

控制计划方法论

什么是控制计划

8:30

10:00

1:30

过程流程图、PFMEA和控制计划的关联

控制计划的输入文件

控制计划表头介绍

控制计划栏目描述

控制计划编制技巧

控制计划和作业指导书

课间休息


10:00

10:10

0:10

控制计划方法论(续)

什么是控制计划

10:10

12:00

1:50

过程流程图、PFMEA和控制计划的关联

控制计划的输入文件

控制计划表头介绍

控制计划栏目描述

控制计划编制技巧

控制计划和作业指导书

午餐


12:00

13:00

1:00

生产件批准程序/
PPAP

PPAP综述

13:00

14:30

1:30

PPAP与APQP的协调

PPAP定义、目的和适用范围

PPAP的过程要求-有效的生产

PPAP要求详述

课间休息


14:30

14:40

0:10

生产件批准程序/
PPAP (续)

PPAP要求详述

14:40

16:30

1:50

顾客的通知和提交要求

顾客提交要求及证据的等级

零件提交状态

记录的保存

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

第4天

统计过程控制/SPC
基本统计概念和介绍

特性/过程变差

8:30

10:00

1:30

过程控制系统

变差的普通及特殊原因

过程控制和过程能力

课间休息


10:00

10:10

0:10

计量型数据控制图

控制图的原理、类型、选择方法和用途

10:10

12:00

1:50

与过程有关的控制图

使用控制图的准备

Xbar-R图

午餐


12:00

13:00

1:00

计量和计数型数据控制图

Xbar-R图

13:00

14:30

1:30

X-MR图

P图

课间休息


14:30

14:40

0:10

过程指数研究

Ca, Cp, Cpk, Pp, Ppk指数

14:40

16:30

1:50

过程能力研究（PpK & CpK）和计算

过程控制/过程能力与过程改进循环

第5天

测量系统分析/MSA
基础篇

测量过程的理解

8:30

10:00

1:30

测量系统特性

测量系统误差来源

测量基础术语

课间休息


10:00

10:10

0:10

MSA方法篇

测量系统研究准备

10:10

12:00

1:50

测量系统分析方法

计量型测量系统分析

午餐


12:00

13:00

1:00

MSA方法篇

GRR研究分析

13:00

14:30

1:30

课间休息


14:30

14:40

0:10

测量系统分析/MSA
方法篇

偏倚研究分析

14:40

16:30

1:50

计数型测量系统分析

风险分析法

注:

案例和练习将贯穿于整个培训过程。






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汽车制造公司 产品设计工程师 冯工

1、培训很有价值，老师培训效果很好；2、优秀的讲师，良好的组织，非常高兴参加该课程；3、一次生动充实的培训；4、很好，很专业；5、老师互动很好，很好的归纳和总结；6、讲课贯穿实践比较好；7、内容充实；8、适合有一定设计经验的人员参加；9、非常不错，学到很多；10、内容丰富专业性强；11、总体感觉不错。

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