为什么做不好DFMEA?原因在这···缺少QFD功能分析的输入!

作者:鲜万世
时间:2021-04-13 10:22:00
类别:FMEA系列
观众:6061
图纸有问题,就找冰衡咨询!更加专业的GD&T培训解决方案!(培训、咨询、工作坊) 👉 立即点击

今日话题

为什么说QFD品质功能展开为DFMEA的功能分析提供了强有力的输入?

问:为什么说QFD品质功能展开为DFMEA的功能分析提供了强有力的输入?

答:在DFMEA分析之前,运用QFD品质功能展开,将客户或市场的需求,转化为产品的功能和可测量的特性,作为DFMEA的功能分析输入。

我曾写一篇过文章《在DFMEA分析时,从哪些方面来定义产品的功能》,在DFMEA分析前,从SOR和产品法规中获得功能,通过QFD品质功能展开来定义产品的功能,在DFMEA的第三步功能分析中,从基本功能、辅助功能及非功能等定义功能,并将系统的功能/要求分解至子系统、组件及零件特性上。

在FMEA实施之前,必须清晰的理解并定义产品要求,但往往没有清楚的定义产品功能就开始失效分析,是DFMEA分析最为痛苦的事情了。

通过QFD来识别客户的需求、法律法规、行业标准等。QFD是一种将客户的要求转化为企业技术的方法,指导整个产品开发团队关注客户需求的流程。

QFD第一步就是识别客户的需求,客户的声音是什么?假设我们去买车,我们的客户需要什么样的车?是功能重要,还是安全,还是可靠性重要,其实我们国人更需要的是“颜值”,顾客还需要强大的功能,全景天窗,无钥匙进入,一键点火,隐藏式C柱,悬浮式车顶···国人要面子,车子是身份的象征,需要更有豪华感,空间够大。

以下的文章的部分来源于网络,潜台词是鲜老师的解读。由于没有找到原创者,没有标注,如果后面得到原创信息,会添加原创作者。

什么是QFD质量功能展开?

质量功能展开(QualityFunction Deployment,QFD),主要用于识别客户或者市场的需求,并把这些需求转化为产品特性/功能/要求。QFD是一种将所有研发、工程以及制造的工作同客户需求(VOC)联系到一起的工具。

基本方法之质量屋的制作步骤:

QFD其实是一个操作性很强的方法,它的关键是建造一个质量屋,现在我们具体来看看怎么做。这个方法有八个步骤,这八个环节就建造了一个质量屋。

第一步 确定顾客

最重要的顾客其实就是购买产品的这些人。一方面他们会购买产品,另一方面,他们会向其他的消费者转告这个产品的质量或者缺陷,因此他们也是所谓的最终消费者。

另外还有两类消费者也是我们需要关注的,一类是制造商,一类是销售商。我们设计的这个产品,最终要走向市场,走到最终消费者,这两个环节是必不可少的。相对于设计者而言,这两部分人也是顾客。因此除了最重要的消费者之外,这两类顾客也需要我们关注。

由于QFD还是相当高大上的,我们先从基础的开始了解,我们准备构建一个铅笔设计的第一级质量屋,这里由于是做一个简单的质量屋的绘制,所以我就不细分各类消费者了。

潜台词:第一步定义好你的客户到是谁?1、最终消费者,他是最终产品的使用者 2、经销商,经销商要去销售,他清楚客户的痛点,能解决客户什么问题,客户的关注点在哪里?可能还包括维护、维修及服务,维修时需要便捷、拆卸方便;3、制造商,要考虑制造商的可制造性,采用常规工艺条件能实现,装配时生产效率高等。

第二步 确定顾客需求

顾客需求,也就是顾客到底想要什么,这一步是至关重要的一步。站在顾客的立场上来讲,顾客希望产品寿命长、容易维护、有吸引力、有很高的科技含量。还有一方面的顾客是制造方面的顾客,他们希望容易生产(采用可获取的资源,不要为了生产产品去改造车间,要大量的去引进设备,或者为了生产去增加过多的能源,这样就比较麻烦),用标准的零部件。还有一类顾客,就是销售人员,他们希望产品都能满足顾客的要求,同时容易包装、储存、运输等等。

要想知道顾客想要的是什么呢?有以下几个方法

1) 观察的方法。如何去观察呢。比如说一个轿车车门的问题,我们可以派一些观察员到停车场观察,这些轿车的使用者他们平时怎么开车门、取东西、关车门。通过观察可以了解车门的开关有哪些地方不满足顾客的需求。比如车上有老人和小孩,上下车是否方便。这就是观察法,通俗来说就是派人出去看。

2) 问卷调查。可以用网络或者其他的方法来做,关键是设计问卷。

3) 中心小组活动。到社会上找到一些人,进行一些中心小组的活动。精巧地设计一些问题,在会议上取得一些信息。

在下面的这个质量屋中,顾客就对铅笔提了以下一些要求:书写舒适;外形美观;切削性能好;使用方便;价格适中;适度耐用;橡皮去污能力强;油漆不含铅。

潜台词:第二步确定顾客的需求,多数的需求是不具体的,不可测量的,建议进行考虑以下三类客户的需求:

-安全需求,满足产品的安全、法规的要求,作为最终消费者可能没有第一时间考虑这个需求,但并不表示这个需求是可以疏忽的,因为客户会认为安全是产品的基本要求,还要客户来提出吗?正如你去买手机时,你会问销售员,这个手机会爆炸吗?我们一般不问,我们认为这是必须满足的。

-基本需求,满足客户的基本的功能需求,如以前手机是打电话,发短信,现在的手机是扫微博、上头条,社交等。

-魅力(惊喜)的需求,让客户会感到有魅力的、或惊喜、兴奋的功能需求,是一种创新的功能需求,需要进一步的挖掘市场的潜在需求。

通过各种方式获取了产品用户的声音VOC,对这些原始数据进行转换,用5W1H法对顾客的需求形成全面的认识。

例如:询问汽车被访者“马力足”,联想到驾驶坦克的场景,可以推测出“功率足够大,启动迅速”等需求。

第三步 确定各需求的相对重要性

评价每一种需求的重要性,加权评分,再填入质量屋中。针对这么多项需求,按照从小到大的顺序,数字越大表示重要度越高。举个下面这个质量屋的例子,顾客认为书写舒适和橡皮去污能力强的重要度明显大于价格适中这一项。不同顾客心中的权重可能有所不同。

潜台词:每一种客户的需求对客户的最终影响不一样,按重度来进行评分,以量化客户需求的重要度。

第四步 辨别并评价竞争力:当前是如何满足顾客要求的

特别是从竞争对手的角度看,他们当前做了哪些满足顾客的需求。重点研究已有的产品,或者是本企业本厂家的,或者是竞争对手的。现在的产品已经实现了哪些功能,还有哪些地方有改进的机会。

下面在右边又填入了现在市场上竞争形势。分了一二三四五等,分别在顾客的各个需求做了调查。再定量分析现在市场竞争能力。

潜台词:针对已识别的客户需求,并通过对标分析,评价自己的产品与已有产品、竞争对手之间的差异,并量化竞争能力指数,案例显示将要设计的产品的竞争指数为0.9,在假定已识别客户需求是正确的条件下,我们是有一定的竞争力的。

第五步 产品功能与技术特性展开:如何使顾客的需求得到满足?

这一步是很关键的。我们在前四步的基础上,对这些需求做了分类评价,对以前的产品他们是如何满足这些需求的,也做了分类评价。基于这些情况,第五步很关键的,提出了产品改进的几个指标(笔芯设计、橡皮去污力等),而且这些指标都是可量化的。

潜台词:结合以前的产品和对标产品,列出产品功能/要求,而这些功能是可以测量的(尽可能的量化),并可以达成客户的需求。产品的技术特性是指成为质量评价对象的特性、性能可执行、可度量的技术要求。产品的技术特性展开通过将以顾客语言表达的质量需求转换成以技术语言表达的技术特性,可以将抽象的顾客需求进行具体产品化,需要注意以下三点:

1、针对性,即技术特性是针对对应的质量需求而确定的,也就是说根据质量屋的左墙客户需求来展开的。

2、可测量性,即为了对技术特性进行控制,它们应是可测量的产品特性。

3、全局性,即技术特性不能涉及具体的设计方案。

第六步 产品功能与顾客需求的关系:如何确定顾客需求?

有人会说,产品的功能就是按照顾客需求来的,可是就算是按照顾客需求来的还不行,还要看它和顾客的需求到底是一个什么关系,它们的完成跟顾客满意度存在着决定性作用。根据工作任务书中的措施和顾客需求之间存在着微弱、较弱、一般、密切、非常密切的关系,分别用1、3、5、7、9来表示其关系度(2、4、6、8介于其间)。这些数字代表了我们这一块的工作任务它和顾客需求之间相关度怎么样。

潜台词:对产品的设计功能与客户的需求之间关系,使用相关量化的方法进行相关性分析。比如客户的需求是油漆不含铅,与油漆的类型就是强相关。也就是通过油漆的选型设计来达成油漆不含铅。

第七步 设置产品的功能/要求的目标

我们已经在工作任务书中确定了改进指标,并且了解了各项指标与顾客需求之间的关系,现在我们需要做的实际上就是确定每个工作目标的值,用来评价经过产品改进之后,它的功能满不满足顾客的需要。满足需要的程度又怎么样。

这里有两个方面的举措:

1) 看看竞争对手是怎么满足顾客需求的(结合第四步)

2) 确定新产品的指标

然后我们的质量屋就进一步绘制:

潜台词:根据产品的设计任务,确定可以测量的改进指标,第一步:竞争对手是怎么满足需求,第二步:确定新产品的指标。并计算已有产品、设计产品、对标产品的技术竞争能力指数。

重要度转换是将质量需求的权重转化技术特性权重的过程,质量展开中“展开”一词有两种意思,一是需求项目的层次化,二是将质量重要度变换成技术特性的重要度、功能模块特性重要度。所以重要度转换在质量功能展开占有相有相当重要的地位。

重要度转换的方法就是将客户需求的重要度与产品功能关系矩阵的数值相乘,再纵向合计的方法。上图的5*9+4*3+3*1+1*1+2*2+5*1=70。

第八步:确定工作需求之间的关系

最后一步是完成质量屋的屋顶,我们已经对各项指标作出了质量改进方案,但是这各项指标之间是否也存在一些关系呢?

关系基本分为三种:正相关,负相关和不相关。

因为只是简单的举例,所以我只选了几项表示了他们之间的相互关系,得出最终的质量屋:

潜台词:最后一步确定各个功能指标之间的相互关系。

以上我们通过八个步骤,不但把顾客的需求转化为我们设计的要求、工艺的要求,而且对我们的转化工作做了一个评价。

所以鲜老师认为在FMEA功能分析前应用QFD,可以识别客户或者市场的需求,并把这些需求转化为功能/要求/产品特性。


热门课程全部课程
冰衡王牌课程--GD&T高级培训 想老师带着实战DFMEA?点这里! 研发技能培训-提升研发能力 CQI全系列课程 DFX 可靠性设计 FMEA系列 ISO 26262功能安全 产品优化设计 高级APQP NPD-研发项目管理 VA/VE 怎么使设计更稳健?

TOP

联系我们Contact Us

021-5221 2060

冰衡咨询:上海市闵行区申长路518号
C座406室,邮编:200023

客户反馈Feedback

汽车制造公司 产品设计工程师 冯工

1、培训很有价值,老师培训效果很好;2、优秀的讲师,良好的组织,非常高兴参加该课程;3、一次生动充实的培训;4、很好,很专业;5、老师互动很好,很好的归纳和总结;6、讲课贯穿实践比较好;7、内容充实;8、适合有一定设计经验的人员参加;9、非常不错,学到很多;10、内容丰富专业性强;11、总体感觉不错。

了解更多Subscribe

微信二维码

关注冰衡官方微信

CopyRight © 冰衡咨询 版权所有 沪ICP备18032273号-4备案本站由 提供CDN加速服务

点我在线沟通