研发管理（APQP咨询）实战辅导内容
本期导读
基于顾客的期望与要求，在产品研发方面，冰衡提供以下服务： 培训：以学员掌握相关知识为目的，冰衡提供研发有关的技术方法、管理方法的培训服务，包括标准化的培训（基于冰衡标准的培训大纲）、定制化的培训（基于顾客要求）。 辅导：以顾客具备实际操作能力为目的，基于顾客实际的产品和制造过程，在评估顾客现有操作/运行的基础上，辅导顾客的研发人员，正确地理解与实施一项或若干项管理和技术方法。 咨询：以顾客的组织能力为目的，在评估顾客现有状况的基础上，提出咨询技术方案，建立文件化的适合客户产品和组织特点的研发
A、项目启动与策划阶段：
1、APQP手册确定的输入输出包括：
输入
| 输出
|
2、本阶段主要是启动辅导内容：
3、基础培训：在启动辅导前，咨询师对项目组和相关人员实施基础培训，以APQP手册为基础，达成对APQP手册要求的准确理解。
4、启动辅导：
4.1、-对APQP要求的输入和输出的实现方式进行评估和辅导，确认客户目前的文件满足APQP输入输出的要求。
4.2、-对由组织自己启动的项目（如开发没有特定客户的产品），如何进行可行研究实施辅导。
4.3、-报价辅导：主要关注技术报价部分，理解技术报价和商务报价的关系，确认客户与顾客的接口管理要求。
5、准确理解“项目计划批准”的对象，不仅仅是计划，是对项目方案的批准，项目方案中：
5.1、产品设计方案的深度
5.2、制造方案的深度
5.3、采购方案的深度
5.4、项目风险识别控制计划
5.5、项目质量计划
5.6、项目进度计划
5.7、项目预算与产品成本计划
6、理解并处理这些项目方案内容与APQP第一阶段输出的关系。
1、辅导时机：新产品项目方案评审会时（或会议之前）
2、评审辅导：对项目报价/可行性分析、项目策划阶段的输出内容进行评审，确认是否准确理解APQP要求，提出改善建议；
3、实施辅导：答复项目组在实施中的疑问；
4、启动辅导：评估目前客户对本阶段的输出定义是否充分适宜，对概念设计到产品设计验证阶段的输出内容进行指导，APQP手册列出的输出包括：
设计输出： >DFMEA； >可制造性和装配设计； >设计验证； >设计评审； >样件制造-控制计划； >工程图样、规范、材料规范； >图样和规范的更改； | APQP输出 ： >新设备、工装和设施要求； >特殊产品和过程特性； >量具/有关试验装备要求； >小组有关可行性承诺和管理者支持 |
本阶段的辅导除满足APQP手册要求外，还应考虑：
★ 项目管理（项目质量、成本、进度、风险）的状态;
★ 产品设计完整输出，试验计划的建立与实施，试验结果的处理；
★ 样件的定义：这个阶段你可能涉及概念样件/方案样件、手工样件、快速成型样件、软模样件，这些样件统称Prototype样件。客户正常情况下应该有哪些样件，如何定义这些样件的设计、制造、供应商条件，定义样件的目的，定义样件制造的而管理方法。
★ 制造设计：本阶段的制造设计开发属于和产品设计同步进行的内容，这些内容涉及：
--为批量制造条件进行的开发；
--配合样件制造开发样件的制造条件（包括样件的工装、技术文件、物流）；
★ 供应商开发：确认供应商开发在本阶段应实现的状态。
■ 辅导的时机：在发布可供开发生产工装（模具）的产品设计数据时，也许组织有一个生产准备启动会议，那就在这个会议前或者会议上。
■ 实施辅导：在概念设计到产品设计冻结前的项目实施中，项目组疑问的解答，需要时，可以安排一次非节点的现场辅导。
■ 评审辅导：对之前产品概念设计到设计冻结阶段的所有输出进行评审，提出改善建议。
■ 启动辅导：对生产准备阶段的实施进行指导，APQP要求的这一阶段的输出包括：
输出 --包装标准/规范 --产品/过程质量体系评审 --过程流程图 --场地平面布置图 --特性矩阵图 --PFMEA | 输出 --试生产控制计划 (Pre-launch control plan) --过程指导书 --测量系统分析计划 --初始过程能力研究计划 --管理者支持 |
本阶段的辅导除满足APQP手册要求外，还应考虑：
★ 项目管理（项目质量、成本、进度、风险）的状态;
★ C样件和PV管理;
★ 设备工装开发流程与APQP的关系;
★ 生产组织设计开发：物流规划与设计、计划数据建立、HR、★ 现场准备、精益生产与APQP的关系;
★ 供应商开发状态的跟踪，对供应商的产品和过程的批准;
★ 控制计划的作用与表达方式;
★ PFMEA评审与改进建议;
★ 制造系统岗位设置及其与制造技术文件的关系;
★ 设计变更管理
■ 辅导的时机：在试生产启动前。
■ 实施辅导，在上一阶段的实施中，解答项目组的疑问，必要时可以安排一次非节点的现场辅导。
■ 评审辅导：对上一阶段的输出实施评审，提出改进建议。
■ 启动辅导：对试生产和爬坡阶段的工作内容进行指导。APQP要求的输出包括:
输出 --有效生产 --测量系统评价 --初始过程能力研究 --生产件批准—PPAP --生产件确认试验 --包装评价 --生产控制计划 --管理者支持和质量策划认定 | 输出 --减少变差 --客户满意 --交付和服务 --有效的经验总结与实践 |
本阶段的辅导除满足APQP手册要求外，还应考虑：
★ 项目管理（项目质量、成本、进度、风险）的状态;
★ PPAP的实施：
--对供应商的PPAP；
--对客户的PPAP准备；
--内部的批准；
--这三者之间的关系处理
★ SPC实施和MSA的实施;
★ 爬坡的管理：如——早期遏制和特别检查体制;
★ 经验管理;
★ 项目收尾，项目总结，与职能部门的交接;
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