VDA 6.3 （2023版） - 过程评审

VDA 6.3 (2023) - Process Assessment

质量始于策划，而流贯于过程，策划与产品实现过程的全方位受控便是过程审核的目的浏览量：14640

  • 课程天数：

    3天

  • 课程价格：

    ￥4180

  • 培训对象：

    IATF16949内审员、现有VDA6.3内审员、第二方审核员、管理者代表、设计工程人员、工艺技术人员、质量人员、采购人员、供应商管理人员、设备管理、实验测试人员、售后管理人员、物流仓储人员、制造一线人员、等

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课程特色：
资深讲师 可定制内训 课后答疑

课程介绍INTRODUCTION

三天课程  质量始于策划，而流贯于过程，策划与产品实现过程的全方位受控便是过程审核的目的。过程策划与受控，在企业的管理活动中占有十分重要的中心地位。过程管理的顺畅与否，直接影响与其相关的各项质量活动的效果，对实物产品输出的有效性影响极大。同时，有效的过程审核工作的开展，也是评价企业质量体系运行情况的重要依据，是依据IATF16949要求进行内部审核以及认证审核等审核活动中关注的重要方面。

VDA 6.3过程审核要求，是德系主要汽车OEM，如大众、保时捷、宝马、奔驰，等供应商最重要的准入标准，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主体组成部分，是众多国际一级零部件供应商集团内审与二方审核提问表的编写依据。

依据IATF16949标准要求，条款7.2.3内部审核员能力、与7.2.4第二方审核员能力要求，VDA6.3过程审核能力为必备要求之一。

VDA 6.3过程审核最新版标准于2016年7月发布，并于2017年2月正式推行。


参加人员：预备知识：

IATF16949内审员、现有VDA6.3内审员、第二方审核员、管理者代表、设计工程人员、工艺技术人员、质量人员、采购人员、供应商管理人员、设备管理、实验测试人员、售后管理人员、物流仓储人员、制造一线人员、等。

每位参加人员将获得一套培训手册。培训之后根据培训评估结果颁发培训证书。

课程收益KEY BENEFITS

学员全面了解汽车工业过程审核的要求，掌握过程审核内审员核心技能；学习过程审核策划、实施、评分、定级、和报告的技巧。通过抽样对过程进行评定；有效预防有缺陷产品出厂，降低组织风险，提升产品的信誉，增强顾客满意度；使学员掌握将VDA6.3过程审核应用于内部审核和第二方审核的方法，开发以过程为导向的审核路径，从而加强对内部过程及供应商的监控力度；同时结合ISO 19011要求及德系OEM主机厂特殊要求，掌握沟通技巧与必备审核能力。

课程优势COURSE ADVANTAGE

(1)强调实际应用：培训以案例为导向；结合行业案例和企业实际管理要求进行练习和讲解以帮助学员掌握必要的管理技能；

(2)产品/工艺制程针对性：培训均由进行过上百次过程审核实战经验的业内专家主讲，结合企业具体实物产品和产品实现过程展开；

(3)聚焦“实战”：培训老师可根据要求加入企业实际生产现场模拟过程审核，为企业内审员提供过程审核示范，并帮助企业识别风险点和改善建议，并致力于实际问题解决；

(4)成功案例分享：每次培训，确保培训老师对该企业产品与工艺制程的熟悉程度与专业经验，分享同行业标杆企业的最佳实践案例,并引导将技能与工具融入企业理念意识。

课程大纲COURSE CONTENT

★   Part 1 VDA及VDA-QMC 丛书简介
★   Part 2 VDA 6.3 (2016)与VDA 6.3 (2010) 变化点分析
★   Part 3 过程理解及过程风险

  • 1.什么是过程

  • 2.过程的理解

  • 3.过程审核的过程与体系审核的过程分别指什么

  • 4.如何分解及定界过程

  • 5.过程要素及应用工具

  • 6.过程风险分析

★   Part 4 VDA 6.3 内容解析

  • 潜力分析(为供应商开发服务评价要求)

    A部分

    -  项目管理

    (讲解重点审核要求:项目计划制定, 项目风险评定,项目紧急措施制定)

    -  产品和过程开发的策划

    (讲解重点审核要求:产品开发计划, DFMEA、PFMEA、KPC、KCC)

    -  产品和过程开发的实现

    (讲解重点审核要求:产品验证计划 DV试验，PV试验,项目验收的证据，设计开发的输出)

    B部分

    -  供方管理

    (讲解重点审核要求:合格供方评定，进检检验，原材料仓库管理要求，FIFO，可追溯性要求)

    系列批量生产(生产现场审核要求,以乌龟图模型进行展开)

    过程输入

    (讲解重点审核要求:项目交接管理，生产现场FIFO，可追溯性要求)

    过程流程(是否所有生产过程均受控)

    (讲解重点审核要求：生产控制计划、SOP、SIP、控制图、SPC应用等等）

    人力资源(哪些功能为过程提供支持)

    (讲解重点审核要求：培训过程）

    物质资源(通过了哪些资料实现了过程)

    (讲解重点审核要求：设备，工装管理管理过程，预防性和预测性维护保养、计量器具管理、试验室管理要求，MSA等等)

    过程审核的效果如何(有效性,效率,减少浪费)

    (讲解重点审核要求：产品符合性，CPK结果，纠正预防措施，产品审核要求等等)

    过程输出是什么?(结果/输出)

    (重点审核要求：型式试验的结果，成品仓库管理要求、记录保存等等)

    顾客支持,顾客满意,服务

    (讲解重点审核要求：交付情况，顾客投诉与反馈，8D报告，VDA 现场失效分析，服务人员能力要求等等)

    审核知识要求

  • -审核报告编制

★   Part 6 过程审核策划关注事项

  • - IATF16949体系审核与VDA6.3过程审核中的“过程”，分别指的是什么，有什么样的联系和不同点；

  • - IATF16949与VDA6.3的结构关系，二者能否只做其一；

  • - 究竟什么是过程审核，过程审核究竟审核什么；

  • - 过程审核与工艺纪律检查的关系是什么，是否是一回事；

  • - 过程审核与CQI-系列特殊过程审核的关系是什么；

  • - 何时进行VDA6.3过程审核，A部分和B部分的各自时机；

  • - 过程审核的切入点是什么；

  • - 过程审核系统性思路是什么；

  • - 过程识别与过程划分能力；

  • - 过程审核是否为符合性审核；

  • - 审核检查表与审核提问表的关系和各自价值分别是什么；

  • - 如何编制审核检查表，如何将检查内容与打分相联系；

  • - 究竟如何打分，除了官方要求之外还有哪些辅助进行打分的考虑要素；

  • - 过程审核与产品设计的关系，与DFMEA及PFMEA，SPC等之间的关系；

  • - 不符合究竟如何识别和描述；

  • - 不符合与单项提问评分的关系；

  • - 如何对VDA6.3策划与开展进行绩效考评，有哪些关键的indicator/metric；

  • - 对于德系汽车OEM顾客特殊要求有关VDA6.3的整合及汇总汇编。

★   Part 7沟通技巧与审核能力提升

  • - 语言交流与非语言交流；

  • - 审核员的角色；

  • - 审核员如何沟通；

  • - 审核中如何提问；

  • - 提问有哪些类型；

  • - 如何收集证据与审核发现；

  • - 审核心理学基础知识；

  • - 冲突管理与解决方案；

  • - 案例分析与角色扮演。

★   Part 8最新大众FORMEL-Q要求与VDA6.3的发展与对应关系


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汽车制造公司 产品设计工程师 冯工

1、培训很有价值，老师培训效果很好；2、优秀的讲师，良好的组织，非常高兴参加该课程；3、一次生动充实的培训；4、很好，很专业；5、老师互动很好，很好的归纳和总结；6、讲课贯穿实践比较好；7、内容充实；8、适合有一定设计经验的人员参加；9、非常不错，学到很多；10、内容丰富专业性强；11、总体感觉不错。

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