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针对上面的图纸，经常会被学员问到两个问题：1）上图基准B是什么意思，为啥这样标注？ 2）这样标准怎么检测呢，坐标系怎么建立？
今天先阐述一下第一个问题吧，下期解释第二个问题。
1）问题阐述
两个零件装配，小孔定位，大孔紧固，具体数据见下图所示。保证零件装配必须要用GD&T工程图纸合理管控孔与孔之间的相互关系，下面有两种方案设计，看看那种方案最合理呢？
2）图纸设计
注：以下图纸设计都是假设对手件完美理想，只考虑孔的位置公差，因为此次讲解的是基准的标注的合理性，而不是公差的分配，公差分配是另外一个话题。
方案1(绝大部分工程师采用的设计方案)，基准A为板子底平面，基准B是其中一个小孔，基准C是另外一个小孔，然后用基准A/B/C管控其它四个大孔的位置。设计图纸如下，其中B孔是C孔的基准，C孔的位置度其实就是图纸只允许两定位小孔之间的距离只能是30±0.2，而实际呢？两定位孔的最小孔直径是4.4，定位销最大直径是4，每个孔与定位销都有单边0.2的间隙，即每个孔左右偏离0.2也可以装配定位，也就是实际两个定位孔距离可以到达30±0.4。
总结方案1设计的缺点：图纸允许两定位孔距离30±0.2，实际可以30±0.4也不影响装配定位功能，设计加严，加严，加严！
好的设计应该要像武功高手一样，打斗过程中恰到好处，点到为止才是上乘功力。
方案 2，方案1设计中之所以出现设计加严，是设计工程师把两个孔分开先后了，也就是认为一个B孔先定位，C孔后定位，两个孔有主次之分。实际分析发现这两个孔定位没有先后，主次之分，即两个孔定位功能同等重要，应该是两个孔一起作为第二基准B,要想保证两个孔装进两个定位销子中，只需要管控好两个孔的相对位置即孔心距和每个孔对A的垂直度即可。所以正确的图纸应该是如下设计。下图B基准是两个孔即孔组，位置0.4允许了两个孔的孔心距离可以达到30±0.4，因为两孔都有一个0.4的位置度，都可以左右偏移正负0.2.
总结方案2 设计的优点：图纸允许两定位孔距离30±0.4，实际可以达到30±0.4也不影响装配定位功能，与实际吻合！
对比上面两种设计方案，只需要把基准标注方式调整一下，两定位孔距离公差一下就可以从0.4放大到0.8,放大比例100%，GD&T就是这么神奇，悄无声息的把钱给你省下来了。
