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研发管理(APQP咨询)实战辅导内容

本期导读

基于顾客的期望与要求,在产品研发方面,冰衡提供以下服务: 培训:以学员掌握相关知识为目的,冰衡提供研发有关的技术方法、管理方法的培训服务,包括标准化的培训(基于冰衡标准的培训大纲)、定制化的培训(基于顾客要求)。 辅导:以顾客具备实际操作能力为目的,基于顾客实际的产品和制造过程,在评估顾客现有操作/运行的基础上,辅导顾客的研发人员,正确地理解与实施一项或若干项管理和技术方法。 咨询:以顾客的组织能力为目的,在评估顾客现有状况的基础上,提出咨询技术方案,建立文件化的适合客户产品和组织特点的研发

2019-09-05 16:02:04 来源:向兴球老师 编辑:小冰
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A、项目启动与策划阶段:

1、APQP手册确定的输入输出包括:

输入
  • 客户的呼声

  • 业务计划/经销策略

  • 产品/过程指标

  • 产品/过程设想

  • 产品可靠性研究

  • 客户输入

输出

  • 设计目标

  • 可靠性和质量目标

  • 初始材料清单

  • 初始过程流程图

  • 特殊产品和过程特性的初始明细表

  • 产品保证计划

  • 管理者支持

2、本阶段主要是启动辅导内容:

3、基础培训:在启动辅导前,咨询师对项目组和相关人员实施基础培训,以APQP手册为基础,达成对APQP手册要求的准确理解。

4、启动辅导:

4.1、-对APQP要求的输入和输出的实现方式进行评估和辅导,确认客户目前的文件满足APQP输入输出的要求。

4.2、-对由组织自己启动的项目(如开发没有特定客户的产品),如何进行可行研究实施辅导。

4.3、-报价辅导:主要关注技术报价部分,理解技术报价和商务报价的关系,确认客户与顾客的接口管理要求。

5、准确理解“项目计划批准”的对象,不仅仅是计划,是对项目方案的批准,项目方案中:

5.1、产品设计方案的深度

5.2、制造方案的深度

5.3、采购方案的深度

5.4、项目风险识别控制计划

5.5、项目质量计划

5.6、项目进度计划

5.7、项目预算与产品成本计划

6、理解并处理这些项目方案内容与APQP第一阶段输出的关系。

概念设计到产品设计验证阶段

1、辅导时机:新产品项目方案评审会时(或会议之前)

2、评审辅导:对项目报价/可行性分析、项目策划阶段的输出内容进行评审,确认是否准确理解APQP要求,提出改善建议;

3、实施辅导:答复项目组在实施中的疑问;

4、启动辅导:评估目前客户对本阶段的输出定义是否充分适宜,对概念设计到产品设计验证阶段的输出内容进行指导,APQP手册列出的输出包括:

设计输出:

>DFMEA;

>可制造性和装配设计;

>设计验证;

>设计评审;

>样件制造-控制计划;

>工程图样、规范、材料规范;

>图样和规范的更改;

APQP输出 :

>新设备、工装和设施要求;

>特殊产品和过程特性;

>量具/有关试验装备要求;

>小组有关可行性承诺和管理者支持

本阶段的辅导除满足APQP手册要求外,还应考虑:

★ 项目管理(项目质量、成本、进度、风险)的状态;

★ 产品设计完整输出,试验计划的建立与实施,试验结果的处理;

★ 样件的定义:这个阶段你可能涉及概念样件/方案样件、手工样件、快速成型样件、软模样件,这些样件统称Prototype样件。客户正常情况下应该有哪些样件,如何定义这些样件的设计、制造、供应商条件,定义样件的目的,定义样件制造的而管理方法。

★ 制造设计:本阶段的制造设计开发属于和产品设计同步进行的内容,这些内容涉及:

--为批量制造条件进行的开发;

--配合样件制造开发样件的制造条件(包括样件的工装、技术文件、物流);

★ 供应商开发:确认供应商开发在本阶段应实现的状态。

生产准备策划与落实(相当APQP第三阶段)

■ 辅导的时机:在发布可供开发生产工装(模具)的产品设计数据时,也许组织有一个生产准备启动会议,那就在这个会议前或者会议上。

■ 实施辅导:在概念设计到产品设计冻结前的项目实施中,项目组疑问的解答,需要时,可以安排一次非节点的现场辅导。

■ 评审辅导:对之前产品概念设计到设计冻结阶段的所有输出进行评审,提出改善建议。

■ 启动辅导:对生产准备阶段的实施进行指导,APQP要求的这一阶段的输出包括:

输出

--包装标准/规范 

--产品/过程质量体系评审 

--过程流程图 

--场地平面布置图 

--特性矩阵图 

--PFMEA

输出 

--试生产控制计划 (Pre-launch control plan) 

--过程指导书 

--测量系统分析计划 

--初始过程能力研究计划 

--管理者支持

本阶段的辅导除满足APQP手册要求外,还应考虑:

★ 项目管理(项目质量、成本、进度、风险)的状态;

★ C样件和PV管理;

★ 设备工装开发流程与APQP的关系;

★ 生产组织设计开发:物流规划与设计、计划数据建立、HR、★ 现场准备、精益生产与APQP的关系;

★ 供应商开发状态的跟踪,对供应商的产品和过程的批准;

★ 控制计划的作用与表达方式;

★ PFMEA评审与改进建议;

★ 制造系统岗位设置及其与制造技术文件的关系;

★ 设计变更管理

试生产与爬坡阶段

■ 辅导的时机:在试生产启动前。

■ 实施辅导,在上一阶段的实施中,解答项目组的疑问,必要时可以安排一次非节点的现场辅导。

■ 评审辅导:对上一阶段的输出实施评审,提出改进建议。

■ 启动辅导:对试生产和爬坡阶段的工作内容进行指导。APQP要求的输出包括:

输出 

--有效生产 

--测量系统评价 

--初始过程能力研究 

--生产件批准—PPAP 

--生产件确认试验 

--包装评价 

--生产控制计划 

--管理者支持和质量策划认定

输出 

--减少变差 

--客户满意 

--交付和服务 

--有效的经验总结与实践

本阶段的辅导除满足APQP手册要求外,还应考虑:

★ 项目管理(项目质量、成本、进度、风险)的状态;

★ PPAP的实施:

--对供应商的PPAP;

--对客户的PPAP准备;

--内部的批准;

--这三者之间的关系处理

★ SPC实施和MSA的实施;

★ 爬坡的管理:如——早期遏制和特别检查体制;

★ 经验管理;

★ 项目收尾,项目总结,与职能部门的交接;


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