课程介绍INTRODUCTION
两天课程
产品研发基础理论
项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点
供应链内开发项目间的关系
结构化流程建立的基本要素
学员背景:
对企业自己的产品和新产品开发过程的了解。
| 参加人员: | 培训教材: |
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工程部门管理者与工程师 | 每位参加人员将获得一套培训手册。 |
培训目标
介绍NPI最佳实践
理解如何建立结构化流程
培训师理解企业现状
课程大纲COURSE CONTENT
★ 产品研发基础理论介绍 - 甘特图\里程碑\门径管理
- 项目管理
- 关键路径
- PERT(Program Evaluation & Review Techniques网络计划评审技术)
- 迭代模型与瀑布模型
- V模型
★ 项目管理、CMMI、IPD、敏捷开发等方法与实践要点 项目管理应: 为什么需要项目管理:职能型组织的管理特点、烟囱效应、部门墙、新产品项目对时间周期、成本、质量、风险管理的越来越高的要求 项目管理概念:PMI对项目、项目管理的基本定义、项目管理的十大知识领域、项目管理的五大过程 项目管理的知识范围:对项目管理十大知识领域内容的概念性介绍 CMMI、IPD、敏捷开发等最佳实践介绍 三种方法的产生、主要的应用行业、主要原则、应用要点 APQP、VDA-RGA等汽车行业最佳实践介绍 关注要点、与项目管理的区别 NPI概念 NPI的产生、供应链NPI管理的角度与边界
★ 结构化流程建立的基本要素 - 新产品开发/新产品导入中常见的:我国制造业产品研发常见的问题。
结构化流程的基本构成: 结构化模型的常见表达 项目类型与项目结构化流程的关系 结构化流程的时间定义 项目管理五个阶段在批量产品开发中的实施 项目启动:不同类型项目的启动方式、报价在与项目启动的关系;供应链中不同角色在项目启动中的责任、项目启动与项目需求管理的关系 项目收尾:SOP节点的含义、爬坡管理的要点 产品设计与生产准备的转换 样件定义与时间定义的关系: DEMO 概念样件、方案样件、A样件 设计样件、软模样件、手工样件、快速成型样件、B样件、小试、原型样件(prototype) 工装样件、OTS样件、C 样件、中试 试生产、在线试制、可销售、不可销售、PPAP样件 产能认可、爬坡。 样件与合规性认证的关系 迭代模型、瀑布模型与样件的关系 结构化流程的任务定义——项目经理主导内容QCDR 项目风险管理与问题管理 风险与问题的区别 风险和问题的定义方式 新的材料、工艺、设备工装类型、场地、PM、供应商、顾客……对项目的影响 以往的业绩汇总不良的记录 项目目标与企业现状的差距 项目运行过程中发生的变更 技术风险与管理风险,FMEA与项目风险管理的关系 识别风险的方法与职责 风险控制措施 风险的动态管理 问题的跟踪与问题解决方法的区别 防止发生与防止流出 升级制度 项目质量管理 质量的定义、质量的管理保障、质量的技术保障 质量计划:项目剪裁、如何处理顾客要求与企业现有规定的冲突、如何处理企业流程规定与项目特殊性的冲突、如何处理时间、质量、成本间的平衡关系 项目目标与绩效管理:目标的制定、目标的实现措施、目标的监控与问题解决的关系、目标与项目绩效管理的关系 特性分级管理 QFD、2/8原则、产品特性、特性分级、特性分级后的管理,特性矩阵表、特殊特性管理的具体方法、特殊特性与风险控制的关系 项目评审与控制:项目评审的决策类型、检查清单的有效应用 V模型的验证与认可体系: DVP&R的详细介绍,CV、DV、PV、CC的目的、试验计划的建立实施与结果处理 产品认可的十大活动 - 项目的进度与成本管理
结构化流程的任务定义——职能矩阵主导内容 销售与市场管理 NPI导入中的销售与市场管理活动 产品设计开发与验证 产品定义:结构、功能、BOM的作用 产品验证:验证计划(DVP&R) 方法的应用(如可靠性、DFMEA、防错、稳健性设计、DFM、DFA……) 制造技术设计开发与验证 制造方案与过程流程图 质量保障与控制计划 现场操作 技术方法的应用(如PFMEA、SPC、MSA、防错、Lean) 设备工装开发与验证 设备工装开发流程与NPI流程的关系 设备工装开发与认可体系的关系 计划 生产组织设计开发与验证 物流规划与验证 生产现场准备 人员 试制管理 供应商开发(次级供应商)与验证 V模型应用 次级供应商认可
★ NPI中供应链角色与职责 - 项目管理与供应商项目管理
- NPI流程与供应商新产品开发流程的关系处理
- 产品认可体系及其职责实现
- 沟通体系的管理
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