检具是验证产品功能的重要手段，在制造业尤其是汽车制造业广泛采用。 本课程详细介绍了两大类检具（欧洲计量型检具和北美功能性检具）的实现和应用，阐述了从GD&T图纸到检具设计的过程实现，通过大量的检具案例解释了形位公差的检具设计，包括位置度检具、轮廓度检具、最大实体MMC检具、独立要求RFS检具（无最大实体要求）、基准最大实体定位（MMC, Datum Shift）、基准RFS定位（基准无最大实体）、方向公差检具、跳动度检具、尺寸大小检具，还包括：检具的原理，检具的设计，检具定位，通止规设计，检具的应用，材料选择，热处理，检具的标识，检具内部验证方法，检具基准的确定（例如：汽车行业的采用的车身坐标系统基准球），夹具设计，检具公差分配的原理和规则。

检具设计课程掌握根据产品图纸对外包供应商检具实现全面有效的评估、验证、接收或拒收纠正措施，并具备评估检具的成本和质量的基本能力。另外，检具公差分配对产品的质量和检具成本有着至关重要的影响，正确的分配检具的公差有助于减少测量的风险，包括次品的误收和合格品的拒收。本课程的前提条件是要求完成冰衡公司的ASME Y14.5M-2009 GD&T理解和实施的培训或具有良好的GD&T的基础。

检具设计培训特色　

本课程结合不同的产品特点展开检具的设计要求，比如钣金件检具、注塑件检具、柔性零件检具、结构件检具、管类零件检具、内饰外饰等。培训可结合客户提供的实际产品案例讲解，并通过实际检具的答疑和辅导，让学员掌握计量型检具和功能型检具的具体内容和要求，检具的原理和应用以及在设计，生产和检验中的实际应用。

冰衡的观点：

  1. 任何一个零件图纸都代表是合同或法律文件，存在未来潜在的法律风险，包括索赔和召回的风险，图纸的重要性应得到充分的重视。
  2. 不了解功能就不允许画图，不经过尺寸链计算不允许发布图纸。
  3. 检具的方案设计是研发的责任，不是质量，更不是供应商