简介:
姜老师具有三个领域的一流水准和独到观点:焊接技术、质量领域,以及复杂问题解决方法,可以将它们进行完美结合,用于同一个项目和培训课程当中,解决复杂的问题,这在质量咨询界独树一帜!!!
姜老师的客户包括奔驰、博世、采埃孚、大众汽车等世界500强,也包括国内的大型企业,如一汽(轿车厂)、二汽(东风商用车)、上汽、吉利、宁德时代等,详见本简历后面的主要客户名单。
长期的跨行业、跨专业、跨职能的国内外企业的工作实践,使姜传武老师的授课案例丰富,极富底蕴!!!
教育背景:1984~1988 山东工业大学(现山东大学)焊接工艺及设备专业
工作背景(从事咨询培训前有28年的工作经历)
工作经历
— 1988~2006关键词:焊接技术、焊接质量
在潍坊化工机械厂有14年的压力容器制造工作经历,其中前9年专注于焊接工艺技术,并负责整个潍坊市化工行业焊工的培训和认证工作,并获得过全国化工机械行业QC成果二等奖(“大直径低刚性不锈钢焊接工艺”)。后5年,负责该产品的质量管理工作。
在德国隔而固的4年的工作,期间为公司制定了全部产品系列的焊接工艺及质量标准。
— 2006~2012关键词:6sigma、新产品研发、供应商质量、高层质量管理
在美国利盟打印机工作期间,负责高端打印机的新产品研发和导入的质量控制、供应商质量管理(整机代工、关键零部件,内部、台资、国内、日本、美国等),以及持续改善项目(6sigma、精益生产等)。
在新北洋期间,从事高层质量管理,从整个企业的视角,导入全面质量管理的理念和方法,对企业中各个相关职能部门的员工,从中层到基层进行了新的质量理念和意识的培训,针对定制化新产品开发项目管理中的问题,向高层管理者提出了重要的建议并被采纳。
— 2012~2016关键词:汽车零部件、汽车质量体系、五大工具、供应商质量
在倍耐力期间,领导通过了ISO16949和CCC认证的审核。在美国辉门汽车青岛零部件期间,对公司现有的质量部门进行了重组和改造,增加了SQE职能,对员工进行以策划和预防为主的过程控制。在美国搜诺斯期间,参与新产品开发,并深入研究了声学领域的测量系统分析,与SQE部门一起,针对主要的供应商,全面彻底地进行了改善,并彻底消除了因原材料不良所造成的停线事故。
— 从2016年开始正式从事咨询和培训:焊接+质量两个领域及它们的结合
姜老师对28年的工作经验进行了有机的整合,并从中精选出下列领域,用以从事咨询和培训工作:
焊接工艺和焊接过程的质量管理
统计分析技术(SPC、MSA等)
失效模式及风险分析(FMEA)
问题解决流程(8D、EPS、QRQC)
新产品研发的质量管理
生产过程质量管理
供应商质量管理
全面质量管理(TQM)
管理层面的质量哲学和理念
姜老师的咨询及授课特点— 实践独到,理念先进:基于长期实践所得到的独特的视角与观点,不只做简单的知识传递!
— 丰富的案例与互动:每一条理论,增多匹配案例,来自于实际工作和标杆企业,课程中有大量的互动和深入的讨论。
— 管理高度与实际推行:由于有着从基层到高层管理的工作经历,姜老师擅长将组织战略高度与工作细节的有机结合!
— 跨领域的知识运用:姜老师擅长不同领域知识和经验在一种课程中的融合和应用,在与学员进行互动交流时,可以将问题拓展到非常宽的领域。
— 充分的课前调查:对于一项重要的课程或咨询项目,姜老师在课前会通过与客户沟通或问卷的形式进行调查,以确保有针对性的准备。
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