
CQI-15焊接系统评估标准 培训方案-202601
姜传武老师的主打课程CQI-15升级了,这是自2022年2月以来的一次大的升级,增加了老师从2023年以来的咨询、培训以及日常所解决过的问题和经验,还包括一些较新的和前沿的焊接知识。

姜传武老师的主打课程CQI-15升级了,这是自2022年2月以来的一次大的升级,增加了老师从2023年以来的咨询、培训以及日常所解决过的问题和经验,还包括一些较新的和前沿的焊接知识。

许多产品并非全新开发设计所得,是基于现有设计的修改或者改型引用,而很多的失效则直接来源于“变更”带来的影响,如果DRBFM能在整个供应链中相关职能于早期设计阶段进行应用,则“变更点”带来的问题会将得到大幅度的有效预防,提前发现问题的萌芽并改正之,对项目的研发成本也毫无疑将大大减少;

热处理、 电锻、 涂装、 焊接、 锡焊、 模塑及铸造形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证,这类过程称之为 “特殊过程'。

各位,CQI-15第2版标准已经发布2年了,中文版也已经面市了,但是翻译的正确性却令人失望,这是由于这个标准是专业性标准,里面有大量的焊接专业术语,如果翻译人员不熟悉焊接专业,那么这是不可能翻译准确的!AIAG的五大工具参考手册就翻译的不够专业,何况更加专业的CQI特殊工艺标准呢?

基于百余场课堂讲解和现场辅导之经验,集成老师几个月之心力的CQI-15课程升级版,伴随着这个春天的步伐正式出炉了!与之前本来就广受欢迎的版本相比,这个版本又做出了很大的改进,它具有以下突出的亮点:给出了190个示例,近40个案例赏析。标准条款是高度浓缩的业界实践经验,应当怎样讲解才能让学员真正领悟到其精髓呢?我的答案是:例子!这些示例和案例将起到抛砖引玉的作用,将抽象的条款要求转化为具体的实操

基准面决定铸件各部分相对的尺寸位置,所以选择铸件X-Y-Z基准面时,适用时必须与铸件机械加工的基准面统一,如有可能,机加工使用的坐标系(X-Y-Z)的基准面应与铸件毛坯相同。这是出于尺寸控制的目的和铸造与机加工面的基准偏移最小化的考虑。(基准偏移可视为薄壁缺陷的形成因素之一)相关准则包括但不限于:①、非全部加工的铸件,应尽量选取非加工面为基准面;全部加工的铸件,应选加工余量最小的面为基准面。&nb

因为影响焊接质量的因素太多!以气保焊为例,气孔相关的因素:√ 焊枪运行(角度、高度、摆动等) √ 焊接电流 √ 电弧电压(高低、与电流的匹配)√ 焊接速度 √ 保护气体的种类、流量、湿度、温度等 √ 混合气体的比例 √ 空气湿度√ 环境风速 √ 焊件的表面状态(油、锈、水、其他杂质等) √ 焊件的坡口形式和角度√ 焊件的导热系数 等等 >30个可能的原因!!!
如何建立一个以预防为主的焊接质量保证系统--解读CQI-15背后的故事

各们质量管理界和焊接界的朋友,大家是不是有这样一种感想:我精通质量工具如FMEA,你精通某学科的某个专业的知识,但是大家很难融在一起完成一份既完全符合FMEA逻辑要求,同时又包含精深专业知识的FMEA。在我所辅导或咨询的客户中,可以说真正完善或靠谱FMEA并不多见!

各们质量管理界和焊接界的朋友,大家是不是有这样一种感想:我精通质量工具如FMEA,你精通某学科的某个专业的知识,但是大家很难融在一起完成一份既完全符合FMEA逻辑要求,同时又包含精深专业知识的FMEA。在我所辅导或咨询的客

前言:经常有人讲:我们在新产品批量生产之前,焊接过程已经在开发流程中做过了试验和验证,在此基础上输出了PFMEA、过程控制计划和焊接工艺等策划文件,这样,量产后首次使用焊接系统审核标准 (例如CQI-15) 对焊接过程进行审核时,以这些文件为基准进行审核就可以了。本篇文章专业性较强,但仍然不乏生动和趣味~。这篇文章的目的,主要是消除业界在这个课程上的误区,指导客户和学员正确甄别和选择CQI-15的

焊接作为一个特殊工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,直接导致整车产品质量下降和召回的风险。AIAG焊接工作组于2010年3月发布了焊接工艺系统评估标准,即CQI-15标准。CQI-15标准颁布后,一方面成为很多企业的执行标准,另一方面更是顾客对焊接过程认可的重要参考标准,受到汽车行业的普遍认可。但是在应用过程中也碰到一些