
你理解研发项目质量管理中的DQE, PQE, AQE吗_冰衡研发咨询系列
如何打造适合企业自身的新产品开发体系:从简单、实用、有效出发 不追求高大上的形式,但可以实现高大上的效果中国企业在产品研发方面的常见问题:1) 没有或者无法制定有效的产品规划2) 研发的组织与流程:• 职能化特征过于明显,无法有效实施项目管理• 过于强调高效率的研发周期(越来越短)• 在应用IT系统软件之前没有对组织的研发管理体系进行整理与优化• 没有制定适合自己的研发流程,“拿来主义”

如何打造适合企业自身的新产品开发体系:从简单、实用、有效出发 不追求高大上的形式,但可以实现高大上的效果中国企业在产品研发方面的常见问题:1) 没有或者无法制定有效的产品规划2) 研发的组织与流程:• 职能化特征过于明显,无法有效实施项目管理• 过于强调高效率的研发周期(越来越短)• 在应用IT系统软件之前没有对组织的研发管理体系进行整理与优化• 没有制定适合自己的研发流程,“拿来主义”

1998年,国内颁发第一张QS9000认证证书,那时起,五大手册开始在国内汽车行业全面推广。但是绝大多数咨询师和审核员都没有在美国汽车企业正式应用五大手册的经验,都是通过五本书来学习和理解五大手册,所以难免有些误解、错解。比如有人将“初始材料清单”的“材料”理解为原材料(钢材、油漆、塑料颗粒……),根本没有广泛应用BOM这个工具。时至今日,对APQP手册仍然存在很多误解。下面是常见的五大误区:01

APQP原则是指AIAG(汽车工业行动集团,代表美国GM、Ford、FCA美国部分)出版的核心工具手册之一。在中国汽车行业的应用中,因为各种原因,大家几乎把APQP手册理解为是汽车行业的统一要求,尤其是IATF16949标准中也提到了APQP。在IATF16949标准8.3.2条款中,在项目管理的后面同时提到的是APQP和VDA-RGA,所以APQP手册不是汽车行业的唯一。但是APQP已经耳熟能详

如果您面临以下状况,请赶紧联系我们:1)感觉APQP和企业实际的新产品开发流程是两张皮;2)感觉APQP不好用;3)项目管理方法实施过了,但是没有什么效果;4)试过IPD、CMMI方法了,没有想象的好;5)新建了研发职能或正在建设研发体系;6)想改善研发能力;7)一直在强调强化研发能力,但是不知道如何着手;8)对新产品开发流程有很多疑问;(内容比较多,还请耐心阅读完)汽车零部件企业新产品开发流程面

AIAG出版的APQP手册描述了一个结构化模型,在这个模型中,“节点/里程碑”(概念提出、计划批准、样件、试生产、量产)对项目进行了纵向划分,“任务”(策划、产品设计开发、过程设计开发、产品过程确认、量产、审核和纠正措施反馈)对项目进行了横向划分。每一个任务在不同的时间节点需要达到某种适宜的状态,这是一种结构化的表达。

试验设计最开始是在农林方面的研究,所以我们现在的很多试验设计专用名词都源于此,BLOCK,区组的意思,其原始含义就是田地的四方块,随着研究的深入,逐步应用于机械、医药、化工等各个领域。

DOE的名气很大,大到做质量,做生产,做开发的大多数朋友都听说过它。DOE又很难,难到很少有人完全说得清楚它(当然,也包括小唐老师)。这么神奇的DOE,难道不想认识一下它?

说到质量管理,你首先会想到哪些国家?美国?日本?又或者是德国?确实,这些国家在质量管理方面的经验与成就是很令人瞩目的。不过,还有个国家,如果你忽略了它,以后就别说自己是做质量工作的哈。这么牛?到底是哪个国家?一起来看看!